某工廠倉庫的整改計劃方案,值得學習!

IT公社
Apr 6, 2023

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今天分享一份某企業工廠倉庫的整改計劃方案

01 倉庫整改目的

為了改善倉庫目前的混亂現狀,提升倉儲管理效率,降低生產成本,使倉儲管理規範化;達到物盡其用,貨暢其流,為公司各部門生產工作提供有力保障。

02 倉庫目前存在主要問題

1、倉庫部門職能、職責不清,分工不明確,責任不能落實到人;

2、倉庫佈局規劃不太合理,區域劃分不明確,造成空間利用困難和浪費;

3、物料標示不清,沒有規範的物料標識;

4、物料擺放不合理,出現混、亂、雜 ,同種物料放置於幾個地方,找貨難;沒有實施“先進先出”管理;

5、物料編碼管理不嚴謹,存在一料多碼和一碼多款物料現象;

6、庫存積壓嚴重,呆滯物料處理不當,增加倉庫管理成本及庫存壓力;

7、倉庫管理系統不完善,沒有明確的倉庫運作流程,倉儲作業規範及管理制度不健全;

8、產品資料缺失(沒有BOM表,沒有產品物料清單),生產用料發放缺乏重要依據,工作盲目性嚴重,作業效率低;

9、ERP系統形同虛設,系統資料不準確、不及時,未能發揮其有效功能,難以為管理提供可靠的決策依據;物料資訊沒能共享,庫存管理資訊不流通。

03 主要原因分析

基於企業目前倉庫管理現狀,經過分析認為根源可能在於:

1、公司對倉儲部門職能定位不準確,高階主管重視度不夠;

2、長時期的無序管理,倉庫處於開放式管理狀態;

3、物料進出庫沒有嚴格的流程和工作紀律管控,未明訂各項具體作業流程,在作業上無標準遵循,造成執行上的困難;

4、倉庫管理人員倉儲管理知識不足,業務能力欠缺;

5、公司營運體系的不完善,受銷售、採購、生產、品質等部門的不確定因素影響嚴重,特別是受生產計劃的影響很大,造成收料、發料難及料帳整理困難。

04 倉庫管理改善思路

1、明確倉庫的職能及主要工作職責和分工:

① 依據訂購單點收物料,並按倉庫管理制度(作業指導書)檢查數量;

② 將IQC驗收好的物料按指定位置予以存放;

③ 存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養符合5S要求,防止品質發生變異;

④ 依據領料相關單據配備和發放物料;

⑤ 料賬出入庫記錄與定期盤存;

⑥ 不良物料及呆廢料的定期申報及處理;

2、重新規劃倉庫區域,增加部分貨架以增加倉庫使用面積,提高面積利用率:

①根據本公司物料的特性、用途、使用車間,結合公司對倉庫庫區規劃的總體佈局及物流進出順利的原則,將倉庫劃分為:原材料倉 、化學品倉、消耗品倉、零配件倉、包裝材料倉、半成品倉、成品倉。

原材料倉:主要存放鋁錠、鋁型材、鋁圓片、覆底片等;

化學品倉:主要存放油漆、塗料等各種化學物料;

消耗品倉:主要存放各種辦公消耗品、生產使用消耗品、裝置維修零配件及水電維修零配件等與生產產品無關的消耗物料;

零配件倉:主要存放與產品相關的全部零配件,主要包括玻璃蓋、組合蓋、手柄、螺桿、螺絲、螺帽、鉚釘、鋁護套、 鋁尾、蓋珠等;

包裝材料倉:主要存放與產品包裝相關的全部物料,主要包括紙箱、彩盒、白盒、PE袋、膠袋、吸塑袋、吊牌、吊卡、說明書等;

半成品倉:主要存放生產部作的庫存半成品及生產部超訂單生產的半成品;

成品倉:主要存放完成全部生產工序待出貨的物料。

②根據公司不同倉庫的作用,原則上各倉庫內必須劃出通道、消防區、辦公區、物品儲存區、呆滯物品存放區、退貨區、廢品區。

③購買部分貨架放置鉚釘等小件物品,減少倉庫使用面積佔用,提高面積利用率。

3、庫存物料整理

將各倉庫內物料按區域劃分分類整理,同種物料放置在一個位置,更換受損包裝、標識;改變找貨難、找不到貨的問題。

每天倉管員在完成收發貨工作後,要對倉庫的衛生和貨物的堆放進行及時整理,最終做到:

兩齊:庫容整齊、堆放整齊

三清:數量、品質、規格

三潔:貨架、物件、地面

三相符:帳、卡、物

四定位:區、架、層、位

4、控制物料進出庫管理

要想達到倉庫管理的整潔、規範、標識清楚,帳、卡、物一致,在建立嚴格的物料入出管理制度的同時,必須對倉庫進行封閉式管理,嚴肅物料入出倉庫的工作紀律。

5、庫存物料盤點

統一對倉庫貨物進行全部盤存,在盤存的同時建立物料標識、確立庫位。盤點實物時確定實物數量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等,並將實物存放在指定的庫存位上,將所有盤點資料準確無誤的輸入至電腦系統內。

建立迴圈盤點流程,確保每天對收發貨頻率大以及貴重物品的實時盤點,核對系統帳務、手工賬、實物的一致性。每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進行一次實物盤點,確保庫存的準確性。每年年終或者年初對倉庫所有貨物進行一次大盤點,並將實物盤點資料與手工賬、ERP系統賬進行核對調整,並出具年終盤點報表和盤盈盤虧情況分析,確保賬、卡、物的一致。

6、對呆廢料進行處理

要想提升倉庫管理效率,必須對在庫呆廢物料進行處理。制定《呆廢物料管理規定》,對呆廢物料形成長期有效的管理機制。

7、逐步建立和完善倉儲管理體系

建立和完善倉庫流程;

制定倉庫作業標準,形成作業指導書,經公司主管部門評審,管理者代表稽核後,嚴格要求倉庫員按照標準作業;

建立責任人制度提高倉管員責任心;

按照分倉類別及工作強度,員工自身能力,對物料的熟悉程度,將倉庫物料責任到人,同類物料專人管理,主管監控;

與採購、品質協調並形成檔案,對供應商不良品進行嚴格控制,保證不良品能得以及時退貨並補回良品;

逐步提升倉庫工作效率和收發貨及庫存準確率。

8、建立培訓機制

以倉庫流程和作業指導書為基礎,每週對倉庫人員進行專業知識培訓;從收貨、入庫、領發料、生產退補料、供應商退補貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務處理、盤點執行進行全方位系統培訓,以提高員工自身專業水平,適應企業的高速發展需求。

透過對現有資源進行有效的整合,逐步形成規範化、標準化、程式化、系統化的倉儲管理模式,以建立現代倉儲管理體系為最終目標,達到倉儲管理賬、物、卡一致。

文章來源:企業資訊化規劃
原文連結:https://mp.weixin.qq.com/s/XVElCu3yFkYNuIsIiSLX-g

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