市場需求的四大變化
- 一是由批次化生產，向定製化的方向發展；
- 二是由單一化的產品，向多品種的方向發展；
- 三是由過去的產品週期長，到現在的產品更新快；
- 四是由大眾化的產品需求，向高階化的產品需求轉變。
在此背景下，新一代資訊科技和智慧製造技術取得了快速發展。新一代資訊科技具有四大顯著特徵：
- 第一個特徵是由網際網路技術發展到物聯網技術；
- 第二個特徵是由虛擬現實技術，發展到增強現實技術；
- 第三個特徵是由網格計算技術，發展到雲計算技術；
- 第四個特徵是由機器學習技術發展到深度學習技術。
這些技術形成了幾個典型的綜合交叉領域，其中包括智慧製造、混合現實、大數據和人工智慧。
製造業向高品質發展，政府如何推動？專家如何引導？企業如何實施？這三個問題到目前為止尚未完全解決。“製造業要高品質發展，就要生產高品質的產品；生產高品質的產品，需要高品質的技術；要掌握高品質的技術，必須要有高品質的管理和高品質的人才。現在，很多製造企業存在研發能力不足，設計能力不足，創新能力不足，高階製造能力同樣不足的情況。我們要實行高品質的發展，必需要實現數位化的產品。很多企業都渴望進行轉型，但是怎麼轉？如何轉？用哪些方法轉？還是比較迷惑。”
製造業數位轉型的五大法則
為此，譚建榮院士提出了製造業企業數位轉型的五大法則。他認為，打造製造業升級版，要順應“智慧製造”的發展趨勢。根據媒體報道，許多企業應用智慧製造後，企業效率會提升約20%，成本可下降20%，節能減排可下降10%。
01 / 第一條、智慧製造+創新設計
過去幾年，部分企業創造價值的能力正在下降，有些企業甚至面臨種種困境，部分企業逐漸呈現後勁不足的疲弱態勢。
譚建榮院士指出：我們要推廣智慧製造，使製造業向數位化、網路化、智慧化的方向發展。在這個過程中，一定要以創新設計為牽引，離開了創新設計，有些企業智慧製造可能變成新一輪的產能擴大，我們要研發、設計、創新出新一代的產品，高附加值的產品，高技術含量的產品，必須要有創新設計的發展思維，用創新設計來引領智慧製造，使企業不斷增強研發的能力，設計的能力，創新的能力。
02 / 第二條、智慧製造+工藝提升
智慧製造要與工藝提升相結合。企業的智慧製造會用到機器人、自動化、數位化和網路化，但是如果智慧製造不與工藝相結合，將收效甚微。譚建榮院士強調：衡量企業智慧製造做得好不好，有兩個非常重要的層次，第一個層次是能否與行業、產品製造的工藝深度融合；第二個層次是利用人工智慧、數位化、網路化的手段來提升、最佳化、重組傳統工藝，將勞動密集型的製造工藝轉化成數位化、網路化、智慧化的製造工藝。
以海爾正在打造的“網際網路工廠”為例，目前，海爾開始從大規模製造向大規模定製轉變，使用者下訂單，訂單上生產線，生產線透過系統可以形成一個大的系統，實現大批次定製。此外，海爾還在探索將消費者與生產機器人互聯，比如，有些消費者想把圖片印在飲料瓶上，資訊便可以透過網路傳給生產線機器人，機器人獲取圖片後就可以將其印在瓶子上。
03 / 第三條、智慧製造+強化品質
透過智慧製造要強化產品的品質。據統計，製造業在兩百五十多個工業領域出現了中低端產品產能過剩的問題，生產的產品與發達國家的同類產品相比，在品質、可靠性、可用性方面還存在一定差距。
製造業企業要順應“智慧製造”的發展趨勢，以資訊化與工業化深度融合為主線，強化工業基礎能力，提高工藝水平和產品品質，推進智慧製造、綠色製造。促進生產性服務業與製造業融合發展，提升製造業層次和核心競爭力。
製造企業要透過數位轉型，透過智慧製造強化產品品質。譚建榮院士提到：70年代，日本豐田公司就進行了全面品質管理，產品的品質與企業的每個員工、每個崗位、每個時段都息息相關，智慧製造要跟6S管理、精益生產有機結合起來。
04 / 第四條、智慧製造+延伸服務
透過智慧製造延伸服務，也就是將製造業延伸到製造服務業，透過製造服務來獲取利潤。製造服務有兩個基本原則：第一個是高技術的服務，第二個是高附加值的服務，只有透過高技術和高附加值的服務，才能真正把製造業轉移到製造服務業上來。
例如，預防性維護保養解決方案是智慧工廠必備的重要功能。透過對製造型企業的裝置監控，可預先掌握裝置效能狀態，根據企業實際情況以及維修人員安排出最為靈活、高效的裝置維保計劃，對可能出現問題或可能需要維修保養的部分，有針對性、有計劃的進行維保。某公司預防性維保解決方案幫助歐洲風力發電企業降低維保成本，節省資源的同時提高了風力發電機組的效能和工作績效，屬於典型的智慧製造延伸服務。
05 / 第五條、智慧製造+拓展市場
透過智慧製造來拓展市場，將高品質、高技術的產品推向全球。
數字經濟與轉型升級
在數字經濟高速發展的今天，數字經濟與實體經濟高度融合，對於製造業的企業來說，需要進行數位轉型，透過智慧製造+創新設計、智慧製造+工藝提升、智慧製造+強化品質、智慧製造+延伸服務、智慧製造+拓展市場這五個方面的努力，將傳統制造轉型到數位化的製造、網路化的製造、智慧化的製造，從而實現企業的數位轉型。
文章來源：企業資訊化規劃
原文連結：https://mp.weixin.qq.com/s/NB6m78SvP-iUD3dylLWqHw
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